新型回轉(zhuǎn)窯是在回轉(zhuǎn)窯基礎上的又一創(chuàng)新。回轉(zhuǎn)窯是指回轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱回轉(zhuǎn)窯），屬于建筑材料和設備的范疇?；剞D(zhuǎn)窯按原料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)兩大類。冶金化工窯爐主要用于冶金鋼鐵廠貧鐵礦石的磁化焙燒；鉻礦和鎳鐵礦石的氧化焙燒；耐火材料廠高鋁釩酸鹽礦石的焙燒；鋁廠熟料和氫氧化鋁的焙燒；化工廠鉻礦砂和鉻礦粉的焙燒。石灰窯（活性石灰窯）用于鋼鐵廠和鐵合金廠的活性石灰和輕燒白云石的焙燒。

 

       在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓備對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉(zhuǎn)窯。 回轉(zhuǎn)窯的應用起源于水泥生產(chǎn)，1824年英國水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯，在英、美取得專利后將它投入生產(chǎn)，很快獲得可觀的經(jīng)濟效益?；剞D(zhuǎn)窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，同時也促進了人們對回轉(zhuǎn)窯應用的研究，很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應用到許多工業(yè)領域，并在這些生產(chǎn)中越來越重要，成為相應企業(yè)生產(chǎn)的核心設備。它的技術性能和運 轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。“只要大窯轉(zhuǎn)，就有千千萬”這句民謠就是對生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動描述。在回轉(zhuǎn)窯的應用領域，水泥工業(yè)中的數(shù)量較多。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機，俗稱水泥工廠的“心臟”。上世紀60年代，美國LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點，很快得到推廣。

 

       在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多行業(yè)，回轉(zhuǎn)窯設備廣泛應用于固體材料的機械、物理或化學處理。這種設備叫做回轉(zhuǎn)窯?；剞D(zhuǎn)窯的應用起源于水泥生產(chǎn)。1824年，英國水泥工人J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯；1883年，德國迪茨發(fā)明了連續(xù)運轉(zhuǎn)的多層立窯；1885年，英國人蘭薩姆發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯，并在英國和美國獲得專利后投入生產(chǎn)，很快就獲得了可觀的經(jīng)濟效益?；剞D(zhuǎn)窯的發(fā)明推動了水泥工業(yè)的快速發(fā)展，也促進了回轉(zhuǎn)窯應用的研究。很快，回轉(zhuǎn)窯在許多工業(yè)領域得到了廣泛的應用，并在這些生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用，成為相應企業(yè)的核心設備。其技術性能和運行狀況在很大程度上決定了企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。“只要大窯轉(zhuǎn)，就有千千萬”是對回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)中重要性的生動描述。在回轉(zhuǎn)窯的應用領域，水泥行業(yè)有很多。將水泥生產(chǎn)的全過程概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”是在回轉(zhuǎn)窯高溫下將生料磨成熟料的過程。因此，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)的主要機械，俗稱水泥廠的“心臟”。20世紀60年代，美國lapple等人發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該方法具有能耗低、能耗低、無硫酸和低品位磷礦等優(yōu)點，很快將得到推廣。

 

       我國回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)煅燒石灰從上世紀70年代初開始研究和試驗，但由于理論基礎差、沒有一定經(jīng)驗、試驗方法落后等原因，在技術水平上沒有大的突破，也沒有工業(yè)應用。20世紀80年代，中國開始引進國外先進技術和設備。通過改造設計、安裝調(diào)試，我國開始積累一定的經(jīng)驗，開始測繪、復制和移植，并設計了我國具有豎式預熱器、豎式冷卻器的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)。但近二十年來，由于試驗手段和條件不完善，科研投入相對較少，加上科研人員不足，雖然我國從國外引進了先進的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)設備，回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰的工藝和設備仍沒有大的進步，導致我國與國外先進回轉(zhuǎn)窯技術的差距加大。國內(nèi)機械工程行業(yè)在60年代初開始了回轉(zhuǎn)窯的開發(fā)設計，在70年代初開始了活性石灰生產(chǎn)工藝和設備的開發(fā)研制。七十年代中期，采用小型回轉(zhuǎn)窯進行活性石灰煅燒試驗，取得了成功。并相繼設計了回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，提高了我國回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)設計技術水平。